Тимошкин И.Ю., Набережнев А.И., Кривопалов Д.С. Получение микрокристаллических шихтовых Al-заготовок с использованием кристаллизатора и магнито-импульсной обработки расплавов
В работе представлен комплексный способ подготовки Al-расплавов к литью, совмещающий магнито-импульсную обработку (МИ О) расплава и высокие скорости охлаждения при затвердевании сплавов. Совмещенный процесс литья и МИО обеспечивает формирование микрокристаллического строения сплавов. Этот способ наиболее целесообразно использовать в технологиях получения микро- и наноструктурированных лигатур и модифицирующих переплавов для Al-сплавов.
Ключевые слова:Специальные способы обработки шихтовых металлов, сплавы системы Al–Si, магнитно-импульсная обработка, кристаллизация с высокими скоростями охлаждения.

Тютюков С.А., Андреев А.В., Гаврилюк А.В. Ресурсосбережение при выплавке стали для отливок в дуговых печах
При реализации предложенного технологического решения по использованию в составе металлошихты металлизованного продукта (МП) в стали 32Х06ФЛ содержание P, S, Cu, Ni снижается в 1,5–2,0 раза. Свойства стали, выплавленной с применением МП, превышали требуемые ТУ. Экономический эффект при выплавке стали с применением силикомарганца МнС17 в печи с основной футеровкой 554,1, а при выплавке в печи с кислой – 54,7 усл. ед./т. Эмиссия CO2 составила, соответственно, 2079,1 и 1732,9 кг CO2/т стали. Представлены результаты модернизации заводских лабораторий.
Ключевые слова:Марганец, кремний, металлошихта, металлизованный продукт, эффективность использования материалов, эмиссия CO2.
Библиография       Информация об авторах

Никитин К.В., Никитин В.И., Черников Д.Г. Наследственное влияние структуры магналиев на их деформируемость при холодной прокатке
Получали опытные слитки плоского сечения способом литья погружением из алюминиевых деформируемых сплавов системы Al–Mg. Установлено, что модифицирование магналиев добавками лигатуры AlSc2,4, из расчета введения 0,02% Sc, способствует увеличению степени деформации при прокатке в холодном состоянии и без промежуточных отжигов.
Ключевые слова:Плоские слитки, литье погружением, алюминиевые деформируемые сплавы, сплавы системы Al–Mg, холодная прокатка, степень деформации.
Информация об авторах

Афанасьев В.К. О диаграмме Fe–C ...16
Акцентируется внимание на воздействии атмосферы водяного пара как неотъемлемом условии выплавки и последующей обработки сплавов системы Fe–C на их свойства. Предложено рассматривать диаграмму состояния Fe–C-сплавов как многокомпонентную: Fe–C–H–N–O. Такой подход базируется на представлении о ведущей роли водорода и его разновидностей в формировании структуры и свойств сплавов и позволяет существенно повысить их механические и физические свойства, при снижении стоимости и вредного воздействия на окружающую среду. В качестве примеров практической реализации приведен новый вариант диаграммы Fe–C. Предлагается считать основными состояниями газожидкое и газотвердое, различающиеся содержанием Н–изб. АВП.я.
Ключевые слова: Водород, диаграмма состояния, атмосфера водяного пара, примеси, газожидкое состояние, газотвердое состояние, водородные точки.
Библиография       Информация об авторах

Баглюк Г.А., Куровский В.Я. Механические и триботехнические свойства горячештампованных железостеклянных композитов
Приведены результаты исследования влияния содержания стеклянной фазы в железостеклянных материалах на основные физико-механические и триботехнические характеристики композитов, получаемых горячей штамповкой. Введение в состав материала 2% (и более) стекла приводит к заметному снижению прочностных характеристик и пластичности, однако уменьшает коэффициент трения и значительно увеличивает износостойкость композита.
Ключевые слова:Композит, металл, стекло, штамповка, коэффициент трения, износ.
Библиография

Голод В.М., Савельев К.Д., Добош Л.Ю., Орлова И.Г. Вычислительная термодинамика – инструмент литейной технологии (обзор и прогноз)
Представлен краткий обзор развития аппарата физической химии, что позволяет оценить роль современной вычислительной термодинамики в информационном обеспечении компьютерного моделирования литейной технологии и прогнозировать перспективные направления его развития. Показана эффективность термодинамического сопровождения литья для достижения технологической адекватности результатов моделирования. Приведены примеры использования термодинамического расчета фазовых превращений в литейных сплавах в качестве базы для численного моделирования неравновесной кристаллизации тройных систем.
Ключевые слова:вычислительная термодинамика; компьютерное моделирование литейной технологии; равновесная (неравновесная, параравновесная) кристаллизация; перитектическое превращение; термодинамическое сопровождение литья.
Библиография

Лихошва В.П., Тимошенко А.Н., Бондарь Л.А. Получение суспензионных металлических расплавов с использованием лазерного излучения
Рассмотрен непрерывный процесс формирования металлического суспензионного расплава. Разработана новая конструкция реактора смешивания (РС), на основании математических методов моделирования изучены гидрогазодинамические условия получения суспензионного расплава. Исследована траектория движения частиц с использованием фурм двух видов.
Ключевые слова:Литой композиционный материал, фурма, суспензионный расплав, реактор смешивания, форма свободной поверхности жидкости, трехфазная математическая модель, каверна, воронка.
Библиография

Скрипник С.В. Применение электрошлаковых технологий для изготовления и эксплуатации пресс-форм
Показана возможность электрошлаковой (ЭШ) утилизации изношенных и отбракованных пресс-форм (ПФ) из инструментальных сталей. Рассмотрены несколько вариантов сборки (сварки) расходуемых электродов (РЭ) из цилиндрических ПФ разной толщины. Установлено, что наиболее целесообразный способ сборки РЭ – метод электрошлаковой сварки (ЭШС). Литые электрошлаковые ПФ превосходят по механическим и служебным свойствам ПФ из деформированного металла.
Ключевые слова:Утилизация пресс-форм, электрошлаковый переплав (ЭШП), электрошлаковая сварка, механические свойства, экономическая эффективность.

Косович А.А., Веретнов А.Г., Веретнова Т.А., Шестаков И.Я. Управление режимом электроконтактной резки для повышения ее эффективности
В работе отражены результаты оценки влияния теплообменных процессов в зоне реза на удельный расход электроэнергии, качество обработанной поверхности, производительность. Предложен способ усовершенствования электроконтактной резки (ЭКР). Обосновано введение электрофизического эквивалента.
Ключевые слова:Электроконтактная резка, технологические режимы, электрофизический эквивалент.
Библиография       Информация об авторах

Кузьмина Е.В., Марущак Л.Н., Железняк Л.М., Князев К.В. Производство машиностроительной продукции из свинцовых латуней
Для существенного уменьшения производственных затрат путём добавления в шихтовые материалы разносортного лома и отходов собственного производства (ОСП) организован выпуск промышленных партий полуфабрикатов (ПФ) из свинцовых латуней, широко используемых на предприятиях машиностроительного комплекса. Изделия в полной мере соответствуют требованиям нормативных документов.
Ключевые слова:Латуни свинцовые, лом разносортный, отходы собственного производства, полуфабрикаты.
Библиография

Тимошкин И.Ю., Набережнев А.И., Кривопалов Д.С. Получение микрокристаллических шихтовых Al-заготовок с использованием кристаллизатора и магнито-импульсной обработки расплавов
Тютюков С.А., Андреев А.В., Гаврилюк А.В. Ресурсосбережение при выплавке стали для отливок в дуговых печах
Сезоненко А.Ю. Современная плавка алюминиевых сплавов. Энергетический аудит
Никитин К.В., Никитин В.И., Черников Д.Г. Наследственное влияние структуры магналиев на их деформируемость при холодной прокатке

Афанасьев В.К. О диаграмме Fe–C
Баглюк Г.А., Куровский В.Я. Механические и триботехнические свойства горячештампованных железостеклянных композитов

Голод В.М., Савельев К.Д., Добош Л.Ю., Орлова И.Г. Вычислительная термодинамика – инструмент литейной технологии (обзор и прогноз)
Лихошва В.П., Тимошенко А.Н., Бондарь Л.А. Получение суспензионных металлических расплавов с использованием лазерного излучения
Скрипник С.В. Применение электрошлаковых технологий для изготовления и эксплуатации пресс-форм Косович А.А., Веретнов А.Г., Веретнова Т.А., Шестаков И.Я. Управление режимом электроконтактной резки для повышения ее эффективности
Кузьмина Е.В., Марущак Л.Н., Железняк Л.М., Князев К.В. Производство машиностроительной продукции из свинцовых латуней

Алфавитный указатель
Указатель статей, опубликованных в журнале «Металлургия машиностроения» в 2014 г.