Читайте в ноябрьском номере журнала:

Болдырев Д.А. Модифицирование высокопрочного чугуна: совершенствование технологии, механизм, ключевые параметры
Приведены широко применяемые в мировой практике технологии получения высокопрочного чугуна, проведено их ранжирование с точки зрения технико-экономической эффективности с признанием преимущественного метода «ковш с крышкой». Показано влияние магния и других сопутствующих, усиливающих сфероидизацию элементов с точки зрения эффективности образования устойчивых ЦКГ как продуктов реакций с примесями. Описан механизм образования и роста графитного включения шаровидной формы в обработанном магнием расплаве чугуна, в том числе с точки зрения кристаллографии. Приведены регрессионные математические взаимосвязи некоторых технологических параметров и наиболее полный перечень ключевых технологических параметров и определяющих их факторов.
Ключевые слова:Магний, ФСМг, РЗМ, кальций, внепечная обработка расплава чугуна, модифицирование, ЦКГ.
Информация об авторах      Список литературы

Панов А.Г. О теории и практике модифицирования чугуна на шаровидный графит в современных условиях
В работе представлены результаты оптимизации процессов изготовления герметичных отливок типа «головка блока цилиндра» из чугуна с шаровидным графитом в обычных условиях производства с использованием теории и практики автора. Актуальность работы обусловлена возрастающим спросом на отливки и высокой дефектностью отливок в современных условиях низкой компетентности персонала, хаоса среди модификаторов и поставщиков модификаторов, приоритета в принятии решения по технологическим вопросам службами снабжения. Цель достигнута оптимизацией химического состава, операций приготовления и модифицирования расплава, включая обработку расплава рафинирующе-модифицирующим материалом L-CAST® 10K13, оптимизацию количества и техники применения стандартных модификаторов, а также применением малоизвестного тяжелого модификатора на железо-никелевой основе, оптимизацией температур и техники заливки форм.
Ключевые слова:Чугун с шаровидным графитом, наука, практика, модифицирование, современные условия.
Информация об авторах      Список литературы

Михайлов И.А., Болдырев Д.А. Оптимизация кремния в ферритном высокопрочном чугуне для получения отливок поворотных кулаков без отжига
Анализ структуры отожженных отливок поворотных кулаков выявил преобладание зернистого перлита Пт2 над пластинчатым Пт1 и обеспечение высокой пластичности ферритного высокопрочного чугуна (ФВЧ). При испытаниях на ударный изгиб при -40°C разрушение всех образцов – преимущественно хрупкое, с многочисленными фасетками сколов. Химсостав, доля феррита и механические свойства ФВЧ с печным содержанием кремния 2,4…2,5% и 2,2…2,3% соответствуют НД. Рекомендован печной диапазон содержания кремния 2,2…2,3%, установленный исходя из максимального увеличения концентрации кремния в ковшевой пробе до 1% после сфероидизирующего модифицирования чугуна ФСМг (3,2…3,3% в отливке). Литые поворотные кулаки из ФВЧ с содержанием кремния ? 3,3% соответствуют КД по стендовой долговечности и статической прочности.
Ключевые слова:Ферритный высокопрочный чугун, микролегирование кремнием, отжиг, поворотный кулак.
Информация об авторах      Список литературы

Беляев С.В., Косович А.А., Партыко Е.Г., Таначев Л.Е., Домбровский Н.С. Модифицирование алюминиевого сплава 5XXX серии солевыми композициями
В статье представлены результаты исследования процесса модифицирования алюминиевого сплава 5XXX серии с использованием солевых композиций на основе фторидов: гексафтортитаната калия (K2TiF6) и тетрафторбората калия (KBF4). Методика работы включает статистический анализ результатов эксперимента с использованием программного обеспечения Minitab Statistical Software, литье образцов по методике Американской алюминиевой ассоциации TP-1 и металлографический анализ макроструктуры. Экспериментальная часть работы включала 72 последовательно проведенные плавки на высокочастотной индукционной установке К-240 с применением различных составов модифицирующих солевых композиций. В работе экспериментальным путем определены оптимальные параметры модифицирования при использовании данных композиций, которые включают процентный состав и технологические режимы обработки расплава. Установлено соотношение компонентов, при котором достигается максимальный эффект измельчения зерна.
Ключевые слова:Алюминий, алюминиевые сплавы, модифицирование, фториды, статистический анализ, размер зерна, структура.
Информация об авторах      Список литературы

Григорьев Е.В, Капелюшин Ю.Е., Степанов Д.В., Халикулов А. Получение литых мелющих шаров из брикетированной пыли электродугового сталеплавильного производства после вельцевания
Цель исследования – изучение возможности получения чугунных мелющих шаров из брикетированной пыли электродугового сталеплавильного производства (ЭДП) после вельцевания. Пыль ЭДП является многокомпонентным отходом, содержащим железо, цинк, оксиды марганца и различные вредные примеси, что делает ее как экологически проблемной при хранении, так и потенциально ценной для вторичной переработки. В рамках исследования осуществлялось брикетирование пыли с использованием связующего и восстановителя, после чего проводилась металлизация брикетов с возгонкой цинка. После металлизации брикетов в качестве метода их последующей переработки использовали индукционную плавку. Во время серии плавок исследовалось влияние состава восстановителей и температурного режима на выход металла, химический состав и литейные свойства чугуна. Выполнено сравнение плавки с добавлением и без добавления восстановителя, и проведена дополнительная плавка с целью усреднения химического состава.
Ключевые слова:Пыль ЭДП, индукционная плавка, чугун, мелющие шары, кокиль, твердость.
Информация об авторах      Список литературы

Малинов Л.С., Малинов В.Л. Нетиповая изотермическая закалка – альтернатива применяемым технологиям термообработки для ряда литейных сталей
Показана целесообразность экологичной изотермической закалки исследованных литейных сталей для получения у них механических свойств, которые невозможно достичь нормализацией с высоким отпуском и улучшением. Это обусловлено получением многофазной микронеоднородной структуры с метастабильным аустенитом, претерпевающим при нагружении динамическое деформационное мартенситное превращение – ДДМП (эффект самозакалки при нагружении – СЗН). В отличие от типовой технологии использованная проводится с аустенитизацией в межкритическом интервале температур (МКИТ) с последующими охлаждением и выдержкой при постоянной температуре без неэкологичных веществ по схеме вода-печь-воздух. Снижение температуры аустенизации и исключение высокого отпуска обеспечивает энергосбережение.
Ключевые слова:Литейные стали, изотермическая закалка, механические свойства, многофазная структура с метастабильным аустенитом.
Информация об авторах      Список литературы

Кропачев Д.Ю., Козлов А.Г., Лобов Д.Г., Шкаев А.Г. Разработка и реализация метода и средств измерения температуры расплава металлов
В статье описан новый подход к измерениям температуры расплавов при помощи инфракрасного измерительного термопреобразователя (ИИТ). Проведен обзор методов и средств измерения температуры расплавов. Приведены эксплуатационные характеристики материалов чехлов для контактной термометрии. Представлены расчеты и экспериментальные результаты по обоснованию спектральных характеристик материалов чехла излучателя модели абсолютно черного тела. Приведены результаты натурных испытаний предлагаемого ИИТ при измерениях температуры расплава в индукционных печах.
Ключевые слова:Абсолютно черное тело, температура расплавов, коэффициент излучательной способности, кварцевый чехол.
Информация об авторах      Список литературы

Грузман В.М. Горячая трещина в фасонных стальных отливках
В случае вспышки брака по горячей трещине у фасонной стальной отливки немедленно, начиная с металла, производится поиск нарушения принятой технологии. Однако главную роль в этом событии играет не металл, а форма и не нарушение технологии, а колебания возмущающих воздействий внешней среды. В результате фазового перехода расплава в объеме полости формы хватает только на затвердевшими первыми части отливки. В форме для фасонной отливки частые мелкие выступы долго удерживают тепло и образуют мелкие рыхлоты в теле отливки: потенциальные концентраторы напряжений. При нежелательных воздействиях температурного поля зарождающейся отливки и внешней среды, после извлечения из формы, горячая трещина реализуется до визуальных размеров.
Ключевые слова:Фасонная стальная отливка, дефектность отливок, расплав, форма, конфигурация поверхности, тепловой узел, фазовый переход, горячая трещина, вспышка брака.
Информация об авторах      Список литературы

Трапезников Н.В., Рожков М.Ю., Шумков А.А., Салимов В.А. Верификация результатов численного моделирования изготовления отливки ответственного назначения в СКМ ЛП ПолигонСофт
В статье рассмотрены результаты верификации численного моделирования процессов изготовления отливки ответственного назначения «прижим» из сплава 513Л, выполненных в СКМ ЛП «ПолигонСофт». Для верификации результатов численного моделирования образования дефектов усадочного характера в отливке, изготавливаемой по технологии ЛВМ в опорный наполнитель, выполнено моделирование процессов изготовления отливки «прижим». Получены результаты численного моделирования процессов заливки, затвердевания и образования усадочных дефектов с сходимостью с опытными данными, полученными в результате контроля макрошлифов. Подтверждена возможность СКМ ЛП «ПолигонСофт» моделировать образование микропористости в отливках ответственного назначения.
Ключевые слова:Литье по выплавляемым моделям, микропористость, дефекты, ПолигонСофт, численное моделирование, затвердевание.
Информация об авторах      Список литературы

Болдырев Д.А. Модифицирование высокопрочного чугуна: совершенствование технологии, механизм, ключевые параметры
Панов А.Г. О теории и практике модифицирования чугуна на шаровидный графит в современных условиях
Михайлов И.А., Болдырев Д.А. Оптимизация кремния в ферритном высокопрочном чугуне для получения отливок поворотных кулаков без отжига
Беляев С.В., Косович А.А., Партыко Е.Г., Таначев Л.Е., Домбровский Н.С. Модифицирование алюминиевого сплава 5XXX серии солевыми композициями
Григорьев Е.В, Капелюшин Ю.Е., Степанов Д.В., Халикулов А. Получение литых мелющих шаров из брикетированной пыли электродугового сталеплавильного производства после вельцевания
Малинов Л.С., Малинов В.Л. Нетиповая изотермическая закалка – альтернатива применяемым технологиям термообработки для ряда литейных сталей
Кропачев Д.Ю., Козлов А.Г., Лобов Д.Г., Шкаев А.Г. Разработка и реализация метода и средств измерения температуры расплава металлов

Грузман В.М. Горячая трещина в фасонных стальных отливках

Трапезников Н.В., Рожков М.Ю., Шумков А.А., Салимов В.А. Верификация результатов численного моделирования изготовления отливки ответственного назначения в СКМ ЛП ПолигонСофт

Юрий Александрович Степанов (1930…1986 гг.). К 95-летию со дня рождения
Указатель статей, опубликованных в журнале «Литейное производство» в 2025 г.
Алфавитный указатель