Литейное производство, №3, 2023
ИЗДАТЕЛЬСКИЙ ДОМ «ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО»
Издательский дом «Литейное производство» выпускает два специализированных научно-технических журнала с периодичностью: «Литейное производство» – ежемесячно, «Металлургия машиностроения» – 1 раз в 2 месяца.
english version главная страница информация для рекламодателей заказать журналы
 
 

Читайте в мартовском номере журнала:

cover

Марукович Е.И., Стеценко В.Ю., Стеценко А.В. Влияние водорода на кристаллизацию первичных фаз литейных сплавов
Показано, что водород является демодифицирующим элементом первичных фаз силумина, железоуглеродистых сплавов и оловянной бронзы при их кристаллизации. Атомы водорода, адсорбируясь на элементарных нанокристаллах алюминия в расплаве силумина, препятствуют объединению нанокристаллов в центры кристаллизации микрокристаллов ?-фазы. Атомы водорода, адсорбируясь на элементарных нанокристаллах железа в расплавах железоуглеродистых сплавов, препятствуют объединению нанокристаллов в центры кристаллизации микрокристаллов аустенита. Атомы водорода, адсорбируясь на элементарных нанокристаллах меди в расплаве оловянной бронзы, препятствуют объединению микрокристаллов в центры кристаллизации микрокристаллов ?-фазы.
Ключевые слова:Литейные сплавы, первичные фазы, водород, кристаллизация, расплав, нанокристаллы, адсорбция, отливки.
Информация об авторах      Список литературы

Малинов Л.С. Получение в поверхностном слое цементированных сталей метастабильного аустенита для повышения абразивной износостойкости
Обобщены результаты исследований по повышению абразивной износостойкости (АИ) сталей разного состава, в том числе строительных, и с повышенным содержанием углерода, цементацией и последующей закалкой с более высокой температуры, чем для достижения наиболее высокой твердости, как обычно принято. Это обеспечивает получение в структуре поверхностного слоя сталей метастабильного аустенита и реализацию под влиянием абразивного воздействия динамического деформационного мартенситного превращения (ДДМП) – эффекта самозакалки при нагружении (СЗН), повышающего самозащиту от разрушения. Показано, что наиболее высокий уровень абразивной износостойкости сталей достигается получением в их поверхностном слое оптимального количества и стабильности остаточного аустенита.
Ключевые слова:Цементация, закалка, опущенный мартенсит, метастабильный аустенит, абразивная износостойкость, эффект самозакалки при нагружении.
Информация об авторах      Список литературы

Моисеев В.С., Бережной Д.В., Смыков А.Ф., Варфоломеев М.С., Бобрышев Б.Л. Расчет скорости течения титановых сплавов по каналам формы при центробежном литье
Проанализированы особенности заполнения литейной формы при центробежном литье титановых сплавов. Рассмотрены вопросы и проблемы, решаемые при моделировании процесса литья. Приведена методика расчета течения расплава в каналах литейной формы и литниковых систем (ЛС).
Ключевые слова:Центробежное литье, титановые сплавы, моделирование процессов, отливки, литниковая система, заполнение литейной формы, расчет.
Информация об авторах      Список литературы

Верин А.С. Микроструктура нелегированных интерметаллидов Ni3Al и NiAl, получаемых по методу ДНК
Показано, что микроструктура и свойства нелегированных интерметаллидов Ni3Al и NiAl сильно зависят от технологических особенностей производства. Микроструктура, отвечающая наибольшей прочности, соответствует композиционно подобному типу, которую можно получить методом дозированной направленной кристаллизации (ДНК.). Это, когда тонкая сетка первичной ?-фазы в Ni3Al, расположенная вдоль направления роста отливки, обеспечивает высокую прочность при 1200?C. Волоконная микроструктура вдоль направления роста отливки при присадке сверх мелкого порошка оксида алюминия к NiAl также обеспечивает высокую прочность при этой температуре.
Ключевые слова:Интерметаллиды, структура, ДНК, волокно, прочность, фаза.
Информация об авторах

Десницкий В.В., Десницкая Л.В., Матвеев И.А., Лавренов В.В. Сравнение свойств формовочных смесей, отверждаемых щелочными и фурановыми связующими
В настоящее время большое распространение в качестве связующих материалов получили синтетические смолы. В процессе синтеза смол реакции до конца не доводят, получая преполимеры. Пленка смолы, пройдя стадию полимеризации, становится полимером, прочно соединяя между собой отдельные зерна песка. Использование того или иного типа связующего определяется конкретными производственными условиями. Фурановые системы дают лучшую прочность, в сравнении с Dynoform S-380, и поэтому требуют меньшее количество связующего. Но при литье стали невозможно использовать карбамидо-формальдегидную смолу, потому что она содержит довольно большое количество азота (из карбомида) [1]. Щелочные системы (Alpha-set-процесс) имеют очень низкое содержание азота и поэтому, помимо чугунов и цветных сплавов, могут использоваться для сталей. Причем при литье сталей существуют и другие преимущества: хорошая поверхность отливки, лучшая по сравнению с фурановыми системами податливость и газопроницаемость форм.
Ключевые слова:Формовочная смесь, Alpha-set-процесс, щелочные связующие, кислотные связующие, регенерация.
Список литературы

Илларионов И.Е., Стрельников И.А., Гильманшина Т.Р., Пестряев Д.А. Улучшение свойств противопригарных покрытий активированием графитов глицероборатами
Представлены результаты исследования свойств скрытокристаллического графита (СГ), активированного глицероборатами. Экспериментально установлено, что активация СГ глицероборатными соединениями позволяет увеличить его дисперсность, общую поверхность, геометрическую и энергетическую активности. На основе природного графита ГЛС-3 и СГ, активированного глицероборатами, были приготовлены составы противопригарных покрытий (ПП), дополнительно включающие бентонит и воду. Результаты испытаний свойств ПП показали, что активация СГ глицероборатами позволяет увеличивать прочность на истирание, повысить кроющую способность и прочность покрытия, улучшить качество поверхности отливок.
Ключевые слова:Глицеробораты, графит, активация, геометрическая и энергетическая активности, противопригарные покрытия, прочность на истирание, кроющая способность, качество поверхности отливок.
Информация об авторах      Список литературы

Ткаченко С.С., Соколов А.В., Дружевский М.А., Михайлов О.В. Исследование технологических свойств жидкостекольных ХТС с жидкими отвердителями и разработка легко выбиваемых составов смесей. Часть 2
Приведены результаты исследования свойств жидкостекольных ХТС с жидкими отвердителями УХП-ХА «С». Рассмотрено влияние кварцевых песков нескольких месторождений на качество жидкостекольных ХТС для форм и стержней. Рассмотрены ХТС на жидком стекле (ЖС) с кварцевыми песками 1К2О303 (Балашейское месторождение, Самарская обл.) и 1К2О402 (Неболчинское месторождение, п. Неболчи, Новгородская обл.).
Ключевые слова:ХТС, жидко стекло, жидкие отвердители, жидкостекольные смеси (ЖСС, ПСС, СО2-процесс), формовочные пески.
Информация об авторах




Полное содержание номера:



Пиирайнен В.Ю. Письмо Главного редактора

Литейные сплавы. Отливки

Марукович Е.И., Стеценко В.Ю., Стеценко А.В. Влияние водорода на кристаллизацию первичных фаз литейных сплавов
Малинов Л.С. Получение в поверхностном слое цементированных сталей метастабильного аустенита для повышения абразивной износостойкости
Моисеев В.С., Бережной Д.В., Смыков А.Ф., Варфоломеев М.С., Бобрышев Б.Л. Расчет скорости течения титановых сплавов по каналам формы при центробежном литье
Верин А.С. Микроструктура нелегированных интерметаллидов Ni3Al и NiAl, получаемых по методу ДНК

Литье в песчаные формы

Десницкий В.В., Десницкая Л.В., Матвеев И.А., Лавренов В.В. Сравнение свойств формовочных смесей, отверждаемых щелочными и фурановыми связующими
Илларионов И.Е., Стрельников И.А., Гильманшина Т.Р., Пестряев Д.А. Улучшение свойств противопригарных покрытий активированием графитов глицероборатами
Ткаченко С.С., Соколов А.В., Дружевский М.А., Михайлов О.В. Исследование технологических свойств жидкостекольных ХТС с жидкими отвердителями и разработка легко выбиваемых составов смесей. Часть 2

Информация. Хроника

Статистические данные о мировом производстве литейной продукции
Бронзовые отливки Ольги Клапцовой
Итоги «Российской промышленной недели-2022»



English version

№2 за 2023 год       №4 за 2023 год

К списку номеров


© Литейное производство, 2023
e-mail:liteinoe2006@yandex.ru