Леках С.Н. Новый взгляд на чугун с шаровидным отливом

1. Loper, C.R. Inoculation of Cast Iron–Summary of Current Understanding // AFS Transactions. – Vol. 107, pp. 523-528 (1999).
2. Lekakh, S. and Bestyzev, N. Ladle Metallurgy of High Quality Cast Iron // Nauka&Tekhnika, Minsk, USSR (1992).
3. Lekakh, S. and Loper, C.R. Improving Inoculation of Ductile Iron // AFS Proceedings (2003).
4. Lekakh, S., Quin, J., Richards, V., Peaslee, K. Graphite Nodule Size Distribution in Ductile Iron // AFS Proceedings (2013).
5. Lekakh, S., Thapliyal, V. and Peaslee, K. Use of an inverse algorithm for 2d to 3d particle size conversion and its application to non-metallic inclusion analysis in steel // AIST Trans (2013).
6. Lekakh, S. Analysis of Heterogeneous Nucleation in Ductile Iron // Shape Casting: 5th International Sysposium, TMS (2014).
7. Lekakh, S., Harris, M. Novel Approaches to Analyze the Structure of Ductile lron // International Journal of
8. Metalcasting, Vol. 8, Issue 2, (2014).
9. Peaslee, K., Singh, V., Lekakh, S. Inclusion Engineering for Improved Properties in Steel Casting // Proceedings of the Richard J. Fruehan Symposium “Physical Chemistry of Sustainable metals, Pittsburgh, PA (2011), TMS.
10. Lekakh, S., Richards, V. Determining Solidification Parameters of Alloy Steels, AFS Proceedings (2011

Овчаренко П.Г., Лещев А.Ю., Васильева С.В. Повышение твердости поверхности чугунных отливок синтезом в нем TiB2 при литье по газифицируемым моделям

1. Пат. 2391177 РФ, кл. В22С 3/00. Способ модифицирования поверхности отливок / Н.В. Нестеров, А.Г. Ермилов. – Опубл. 24.01.2008.
2. Пат. 2427442 РФ, кл. В22С 7/02, В22С 9/04. Способ введения модификаторов и легирующих добавок при литье по газифицируемым моделям / А.Ю. Лещев, А.М. Липанов, П.Г. Овчаренко, В.Б. Дементьев. – Опубл. 27.08.2011.
3. Пат. 2475331 РФ, кл. В22С 9/04. Способ легирования поверхности металлических изделий / В.В. Фарафошин, Б.Д. Ильин, Г.И. Овчаренко, С.В. Васильев, А.М. Липанов, А.Ю. Лещев, П.Г. Овчаренко. – Опубл. 20.02.2013.

Кукса А.В. Об изготовлении пористых отливок с наполнителем из полых сферических оболочек

1. Кукса А.В. Изготовление пористых отливок с использованием полых сферических оболочек // Библиотечка литейщика. – 2014. – №7. – С. 10–16.
2. Заявка 2013122382/05 на изобретение. Гранулы пенополистирола с упрочняющей оболочкой и способ их изготовления / А.В. Кукса, Н.А. Кидалов; заявитель «Волгоградский государственный технический университет» (ВолгГТУ); приоритет от 14.05.2013.
3. Заявка 2014116177/02 на полезную модель. Устройство для изготовления пористых отливок вакуумной пропиткой / А.В. Кукса, Н.А. Кидалов; заявитель «Волгоградский государственный технический университет» (ВолгГТУ); приоритет от 22.04.2014, решение о выдаче патента от 24.06.2014.
4. Пат. 136375 РФ, B22D 25/00 на полезную модель. Устройство для изготовления пористых отливок вакуумной пропиткой / А.В. Кукса, Н.А. Кидалов; заявитель и патентообладатель «Волгоградский государственный технический университет» (ВолгГТУ). – №2013131794/02. – Заявл. 09.07.2013. – Опубл. 10.01.2014. – Бюл. №1.
5. Пат. 139477 РФ, B22D 25/00 на полезную модель. Устройство для изготовления пористых отливок пропиткой / А.В. Кукса, Н.А. Кидалов; заявитель и патентообладатель «Волгоградский государственный технический университет» (ВолгГТУ). – №2013152126/02. – Заявл. 22.11.2013. – Опубл. 20.04.2014. – Бюл. №11.
6. Кукса. А.В. Пористые отливки с наполнителем в виде гранул пенополистирола // Литейное производство. – 2014. – №4. – С. 8–12.
7. Кукса А.В. Об изготовлении пористых отливок из тяжелых металлов свободной пропиткой засыпки порообразующего наполнителя // Литейное производство. – 2014. – №7. – С. 22–26.